හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් උසස්{0}}ගුණාත්මක අඩු-කාබන් වානේ කම්බි දණ්ඩකින් සාදා ඇත, ඇඳීම, අච්චාරු දැමීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම, ඉහළ-උෂ්ණත්වය ඇනීම, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් සහ සිසිලනය මගින් සකසන ලද. උණුසුම්{5}}ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම}} රත් කරන ලද සහ උණු කළ ද්රාවණයකි. නිෂ්පාදන වේගය වේගවත් වන අතර ආෙල්පනය ඝනයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ වයර් ඒකාකාර හා ආකර්ෂණීය සින්ක් ආලේපනයක් සහිත දීප්තිමත් නිමාවක් ඇත; ඝන ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය; හොඳ තද බව සහ වයරයට තදින් අනුගත වන අතර ගුණාත්මක වෙනසක් නොමැතිව ස්ථිරවම නැවත භාවිතා කළ හැක. ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි යනු නිෂ්පාදනයේදී සින්ක්{10}}ආලේපනය කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදනයකි. වයරයම විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇති අතර, සින්ක් ආලේපනය විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, එය කටුක පරිසරයක හෝ තෙතමනය සහිත ප්රදේශ වල භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ කම්බි මූලික වශයෙන් ඉදිකිරීම්, කෘෂිකර්මාන්තය, හස්ත කර්මාන්ත සහ රෙදි විවීම, බල ඉංජිනේරු බණ්ඩල් කිරීම, නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය සහ එදිනෙදා ගෘහස්ත යෙදුම් සඳහා යොදා ගනී. එහි පුළුල් පරාසයක යෙදීම් 0.4mm, 0.8mm, 1.2mm, 2.0mm, සහ 5mm ඇතුළු විවිධ වයර් විෂ්කම්භයන් මගින් පහසුකම් සපයයි. පරිශීලක අවශ්යතා බෙහෙවින් තෘප්තිමත් කරමින් අභිරුචිකරණය ද කළ හැකිය.
Hot Dipped Galvanized Wire ප්රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම් සඳහා බන්ධන කම්බි ලෙසත්, අධිවේගී මාර්ග වැට වැටවල් කම්බි ලෙසත්, මල් වත්තේ සහ මිදුලේ කම්බි බැඳීම් ලෙසත්, කටුකම්බි හෝ කම්බි දැලක් රෙදි විවීම, කර්මාන්ත, කෘෂිකර්මය, සත්ව පාලනය, හස්ත කර්මාන්ත, නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සහ දෛනික සිවිල් භාවිතය සඳහා යොදා ගැනේ.
පිරිවිතරයන් සපුරාලන වයර් මතුපිට degrease. ඔක්සයිඩ් සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා සල්ෆියුරික් අම්ලය හෝ හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය පොඟවා ගැනීම. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සහ සින්ක් තෙත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් හෝ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණයක ගිල්වන්න. වියළීමකින් පසු, එය ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා සූදානම් වේ. මෙම සියලු සූදානම ආරක්ෂිත සින්ක් ස්ථරයක් සහතික කරයි.
ප්රතිකාර කරන ලද වයරය අංශක 450 ක උෂ්ණත්වයකදී සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. මෙය සින්ක්-යකඩ මිශ්ර ස්තරයක් සාදමින්, යකඩ{2}}පාදක මතුපිට දිය කරයි. එවිට සින්ක් අයන විසරණය වී මිශ්ර ස්තරයක් සාදයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු සින්ක් ස්ථරයක් මතුපිට ආවරණය කරයි. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම, නාන උෂ්ණත්වය, ගිල්වීමේ කාලය, සහ ඇදීමේ-වේගය කෙරෙහි ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය; සෑම විස්තරයක්ම සින්ක් ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. සින්ක් ස්ථරය ඝණ කිරීම සඳහා වාතය හෝ ජල සිසිලනය මගින් සිසිලනය ආරම්භ වේ. විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්රොමැටීකරණය පසුව සිදු කෙරේ. සින්ක් ස්ථරයේ මතුපිට පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, ඒකාකාරිත්වය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
Hot Dipped Galvanized Wire හි ගුණාත්මක භාවයට බලපාන තොරතුරු මොනවාද?
අමුද්රව්යවල මතුපිට පිරිසිදුකම: තෙල්, මුදා හැරීමේ කාරක අපද්රව්ය හෝ මතුපිට පරිමාණය සෘජුවම සිදුරු, බිබිලි ඇතිවීම හෝ ආලේපනයේ පියලි ගැසීමට හේතු විය හැක, විඛාදන ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
ප්ලේටින් ස්නානය දූෂණය වීම: ලෝහ අයන දූෂණය හෝ කාබනික ද්රව්ය සමුච්චය වීමෙන් ආලේපනයේ ඝනත්වයට හානි සිදු විය හැකි අතර, වළවල්, රළුබව සහ වෙනත් ගැටළු ඇති කරයි.
පරාමිති උච්චාවචනයන්: ගැල්වනයිසින් උෂ්ණත්වය අවශ්යතා සපුරා නොගැනීම, ප්රශස්ත පරාසයෙන් පිටත pH අගයන් හෝ අධික සල්ෆියුරික් අම්ල අන්තර්ගතය ආෙල්පනය බිඳෙනසුලු විය හැක.
සින්ක් ආෙල්පන ඝණකම: ප්රමාණවත් ඝනකම ආලේපනයේ ආරක්ෂිත ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස දුර්වල කරයි, සහ ප්රමාණවත් පොස්පරස් අන්තර්ගතය විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනයෙහි ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය.
ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඔබ වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් උණුසුම් ගිල්වන ලද ගැල්වනයිස් වයර් මිලදී ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
උණුසුම්-ගිල්වන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද වයරය එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සාමාන්ය නඩත්තු කිරීම සහ ගබඩා කිරීම අවශ්ය වේ.
ගබඩා කිරීම: තෙතමනය සහ ආම්ලික/ක්ෂාරීය තත්ත්වයන් වළක්වා, වියළි, හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ගෘහස්ථ පරිසරයක- ගබඩා කරන්න; සම්පීඩනය සිට විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා රෝල් අතර හිඩැස් තබන්න; සින්ක් ආලේපනය සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිසි ඇසුරුම් සහතික කිරීම;
භාවිතය: කිසි විටෙක තියුණු ආයුධවලින් මතුපිට සීරීමට එපා; ස්ථානීය මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවලට සින්ක්-පොහොසත් තීන්ත ඉක්මනින් යොදන්න;
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම: එළිමහන් වැටවල් / දැල් සඳහා, හානි හෝ මලකඩ සඳහා වාර්ෂිකව සින්ක් ආලේපනය පරීක්ෂා කරන්න; කිසියම් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත් හානියට පත් ප්රදේශ කඩිනමින් අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.